電捕焦油除塵器詳細内容

一
、1、電(diàn)捕焦油除塵(chén)器工作原理：

       電捕焦油除塵器是利用高壓直流電源産生的負高壓，接入電暈_（陰_），它與沉澱_（陽_）之間産生電場，電場強度_過__後在陰陽兩_間即産生電暈放電。此時流經電場區的氣體發生電離，産生大量的離子和電子。周圍可以聽見強烈的電磁風聲。光線暗時可見紫蘭色電暈。通過電場的煤氣中的焦油，粉塵，水霧等粒子與離子或電子結合而苻電，在電場力的作用下向兩_運動。由於(yú)電子質量小，運動速度快，空間分布廣，所以主要是苻負電的粒子向沉澱_運動。到達沉澱_闆中和後，依靠殘(cán)存的靜電引力和分子間凝聚力首先吸附於(yú)沉澱_，而後靠自身重力沿_闆下落，通過焦油出口排出。

2、電(diàn)捕焦油除塵(chén)器的種類 

二、電(diàn)捕焦油除塵(chén)器用途範圍
：

      電捕焦油除塵器主要用於(yú)化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業 的氣體淨化，用以回收煤氣，焦爐氣中的焦油，同時去除其中的粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重*，對_工藝流程中後工段設備的正常穩定運行也起著(zhe)*關重要的作用
。

三、電捕焦油除塵(chén)器開機前的準備(bèi)

1、操作人員開機前要認真閱讀《電捕焦油器産(chǎn)品說明書》及與其配套的《高壓矽整流電源使用說明書》，熟悉其中的操作順序、規定及維護常識。認真學習根據各單位生産(chǎn)工藝要求編(biān)制的相關操作規程。

2、檢查所有電氣設備(bèi)的連線、開關是否正常。各處(chù)的接地裝置良好可靠（接地電阻＜4Ω），高壓絕緣瓷瓶是否幹淨。

3、檢查電捕的煤氣入口、出口閥門、放散管閥門，是否處於(yú)關閉(bì)的狀态。

4、檢查電捕的防爆孔蓋是否打開（運行時，處(chù)於(yú)打開位置）。

5、各個(gè)蒸汽夾套通入蒸汽加熱（短時間停車(chē)可以不停蒸汽）。

6、以上檢查正常後，将電(diàn)捕絕緣箱加熱用的溫控儀打開，使絕緣箱的溫度均勻升*85～110°C（溫度低於(yú)85°C時不允許開機）。

四、電(diàn)捕焦油器的負(fù)荷運行

1、確(què)定各絕緣箱的溫度正常後（85～110°C），準備(bèi)投運。

2、對電捕_行蒸汽置換工作： 在電捕的入口、出口閥門,放散管閥門關閉(bì)的情況：先打開電捕頂部的放散管閥門，後打開電捕的上吹掃蒸汽閥門，打開時緩慢打開到一半，待看見放散管冒出蒸汽時，将上吹掃閥門和下吹掃蒸汽閥門全部打開進行蒸汽置換。置換15分鍾後，先關閉(bì)下吹掃蒸汽閥門，再關閉(bì)上吹掃蒸汽閥門，同時關閉(bì)放散管閥門
，蒸汽置換完畢(bì)。 注意： （1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止*。 （2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。

3、對電捕進行煤氣置換工作： a、先關閉旁通管道的旁通閥門，同時打開電捕的入口閥門、打開放散管的閥門（操作時緩關緩開）。 b、待放散管冒出煤氣時（黃色的煙氣），進行煤氣的含氧量分析取樣，連續取樣三次，每次間隔5分鍾。 c、含氧量小於(yú)0.5%後，先關閉放散管閥門，再關閉入口閥門並(bìng)打開旁通閥門，關閉時三人操作（操作時_電捕内始終爲正壓）。

4、放散管閥門、入口閥門_關閉(bì)後，開始接通高壓電(diàn)源。啓動電(diàn)捕的高壓電(diàn)源，緩慢升壓。在電(diàn)捕不閃絡放電(diàn)的情況下，将電(diàn)壓升*_電(diàn)壓（如果放電(diàn)，則降低電(diàn)壓運行）。然後将電(diàn)捕的運行電(diàn)壓在35～55KV間運行。

5、在第四項運行5-10分鍾後
，将電捕的運行電壓降低到30KV；然後先緩慢關閉(bì)旁通閥門並(bìng)緩慢打開電捕的入口、出口閥門，*到入口、出口閥門全部打開。 注意：在操作時多人操作，一人先關閉(bì)旁通閥門，一人再開入口閥門，另一人後開出口閥門，操作時動作緩慢，使煤氣均勻的進入電捕。防止大幅度的操作動作，造成氣體的流速突變，引起電捕内的電暈線晃動，造成放電現象的産生。

6、待入口、出口閥門全部打開後，将高壓電源緩慢的升壓，在15KV以下可以快速升壓
，升止20KV時，每檔按5KV升壓，並(bìng)保壓1分鍾，直升到滿足工作電壓運行（視電捕内的工況決定）；*此
，電捕的負荷投運工作完畢(bì)
。電捕轉入正常工作運行狀态。

7、電捕焦油器正常運行後，應做好運行記錄，並(bìng)随時觀察調整，密切注意各絕緣箱的溫度變(biàn)化。

8、運行期間，嚴格按照規定定時對煤氣中的含氧量進行取樣分析
，含氧量_标後，應立即關閉(bì)電捕的高壓電源，並(bìng)通知相關部門，並(bìng)做好記錄。 含氧量取樣分析時間爲每小時一次。

五、電捕運行中如遇含氧量_标（＞0.5%）、突然停電、設備(bèi)故障時，應立即關閉高壓電源，並(bìng)關閉電捕的入口、出口閥門，排除故障後按開機順序逐步進行。

六、電(diàn)捕焦油器的維修規範(fàn)

1、維修電捕時，_關閉(bì)高壓電源，拉下電閘，懸挂警示牌。使用接地棒，将高壓電源的輸出端進行放電；放電後，将接地棒連接在高壓電源變(biàn)壓器的輸出端上，形成接地短路保護。

2、電捕運行三個月，應停車(chē)用蒸汽清掃一次，並(bìng)對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿牆套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗並(bìng)幹燥。

3、進入電(diàn)捕内檢查維修時，除按_條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換(huàn)，封堵盲闆，步驟如下：

3.1、停電(diàn)、接地、懸挂警示牌同_條(tiáo)
。

3.2、關閉(bì)電(diàn)捕的入口、出口閥門。

3.3、先打開放散管的閥(fá)門，後打開上吹掃蒸汽閥(fá)門
，待放散管排出蒸汽後，打開下吹掃蒸汽閥(fá)門，吹掃15分鍾後，先關(guān)下吹掃，後關(guān)上吹掃閥(fá)門。

3.4、待電(diàn)捕的筒體冷卻，涼下來後，在電(diàn)捕的入口、出口閥門與電(diàn)捕本體連接處(chù)插入鐵制盲闆。

3.5、盲闆安裝好後(hòu)，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間(jiān)30分鍾（操作順序同上第3條）。

3.6、關閉(bì)蒸汽吹掃，電(diàn)捕的筒體冷卻，涼下來後打開電(diàn)捕的上下人孔蓋。

注意： （1）進(jìn)行此項操作要注意閥(fá)門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止*。

（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變(biàn)形開裂。

3.7、在上下人孔蓋打開24小時後進行爆破試驗。用爆破取樣器在電(diàn)捕的上人孔處(chù)電(diàn)捕内取樣，進行取樣試驗，試驗合格後，方可進入電(diàn)捕内部檢查維修。

4、進入電(diàn)捕内的檢(jiǎn)查項目：

4.1、罩瓷瓶内部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔(jié)。

4.2、電暈_線和沉澱_管的焦油附著(zhe)情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處(chù)理或更換電暈線。

4.3、檢查沉澱_管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，並(bìng)即時處(chù)理。

4.4、檢查下部的氣流分布闆是否被焦油堵塞，並(bìng)用蒸汽_幹(gàn)淨。

4.5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，並(bìng)及時處理。4.  6、電暈_線是否位於(yú)沉澱管的*位置，電暈_線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

5、電捕的檢查和維修工作進行完畢(bì)後，要進行空場(chǎng)試驗。 空場(chǎng)試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕内閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理後繼續試驗，直到将電壓升*40-55KV（無閃絡放電現象）。

6、維修人員在進入電(diàn)捕内檢查維修時，要_有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；並(bìng)且要有專職的安 全監護人員，進行安 全監督工作。

7、電捕焦油除塵(chén)器在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備(bèi)到位，完好無損，預防突發事故的發生。