塑燒闆除塵器選用瞭(le)波浪式塑燒闆過濾芯取代傳統布袋，由於(yú)塑燒闆是剛性結構，不會變形，又無骨架磨損，所以使用壽命長，在有些工況條件下，它的使用壽命是布袋的10倍以上。由於(yú)塑燒闆表面經過處理，孔徑細小均勻，具有疏水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時塑燒闆除塵器是理想選擇。此外，由於(yú)塑燒闆的工藝制造保持瞭(le)均勻的微米級孔徑，所以還可以處理細粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小於(yú)20g/m3，而塑燒闆除塵器入口濃可達500g/m3。它可簡化二級收塵爲收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。

二、産品類型

主要産(chǎn)品除瞭(le)有耐常溫、耐溫110℃及耐溫160℃以外，還有耐酸型、抗油氣型等系列産(chǎn)品。

三、塑燒闆除塵器結構

塑燒闆除塵器的構造及工作原理與布袋除塵器大緻相同，所不同的是塑燒闆除塵器採(cǎi)用的是成型濾片，省卻瞭(le)濾袋框架
、文氏管等元件。

塑燒闆除塵(chén)器有上箱體、中箱體、下箱體、排灰系統和噴吹清灰系統五大部分組成。上箱體有出風口；中箱體有多孔闆、濾片和檢修門所組成；下箱體有灰鬥、排灰系統組成；噴吹系統包括控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包所組成，進風口視現場(chǎng)情況可設在中箱體，也可設在下箱體上。

四、工作原理

含塵氣體由進風口進入除塵器，通過濾片、多孔闆進入上箱體。由於濾片的作用将塵氣分離，粉塵被吸附在濾片外表面上，而氣體穿過濾片進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾片的淨化過程，随著(zhe)時間的增加而積附在濾片上的粉塵會越來越多，增加瞭(le)濾片的阻力，使得通過濾片的氣體量也越來越少
。爲使阻力控制在限定的範圍内，所需氣體量的通過，由控制儀發出指令，按順序觸發各控制閥開啓脈沖閥，氣包内的壓縮空氣瞬時地經過脈沖閥*噴吹管的各孔噴出，噴射到各對應的濾片孔腔内。在強氣流的反向作用下，積附在濾片上粉塵脫落，濾片清洗。被吹掉的粉塵落入灰鬥，經排灰閥派出除塵器。積附在濾片上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清理，使淨化的氣體正常通過，除塵系統的正常運行。

五、塑燒闆濾芯

塑燒闆濾芯呈剛(gāng)性波浪式多孔結構，是由多種高分子化合物粉體以及粘合劑嚴格配比之後進行鑄型燒結，形成一個波浪式多孔母體燒結闆過濾元件，燒結闆闆厚約4mm，其内部形成大約30μm的均勻孔隙，然後通過噴塗工藝在母體表面的空隙裏填充PTFE塗層(céng)，形成2~3μм的微孔。

塑燒闆濾芯能捕集0.1μm以上的粉塵，對於(yú)１μm以上的粉塵捕集效率好達90%，排放小於(yú)1mg/m3，實現瞭(le)零排放。塑燒闆濾芯耐強濕、濾闆的無故障運行時間長，它不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性将保持其穩定的阻力
，使塑燒闆除塵器可長期的工作，使用壽命長達10年以上。

塑燒闆濾芯廣泛應用於(yú)水泥、礦山、冶金、化工、汽車、電子、醫藥、食品、焊接加工、貴重金屬回收等行業除塵設備(bèi)的空氣淨化。由於(yú)塑燒闆濾芯表面積大，體積小、效率好、維修保養方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵和過濾含油及纖維粉塵的優點，适合氣體中含水、含油的作業場合，也是電除塵和布袋收塵器無法比拟的
。

六、性能特點

（1）除塵效率好

據已在使用塑燒闆除塵(chén)器的寶(bǎo)鋼、鞍鋼等用戶來看，在一般情況下，排氣含塵(chén)濃度可控制在5mg/m3以下。在高濃度除塵(chén)系統中，除塵(chén)效率達90%。

（2）使用壽命長

本公司生産的是採(cǎi)用不同配方和不同原料，适合不同工況條件使用的塑燒闆，有耐酸型、耐強堿型，使用壽命長。寶(bǎo)鋼使用13年之久*今尚未更換，還能使用幾年仍是一個迷。

（3）清灰*好，壓力穩定，設(shè)備(bèi)阻力穩定

由於(yú)塑燒闆的表面經過處理，空徑細小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過與停留，能保持相當好的清灰*。其次，設備(bèi)阻力非常穩定，壓力損失與運行時間幾乎保持不變。

（4）具有強耐濕性塑燒闆採(cǎi)用配方，具有疏水性。從實際使用情況來看，即使在冬天嚴重結露，入口的含水粉塵在飽(bǎo)和水的情況下也能正常使用。

（5）占地空間小

塑燒闆除塵(chén)器的所占空間僅是布袋除塵(chén)器的1/3-1/6，並(bìng)且可以疊加設計縮小占地面積。塑燒闆與布袋除塵(chén)器的外形比較。

（6）安裝維護方便

安裝更換塑燒闆極爲方便，隻需打開除塵(chén)器檢修門，擰緊固定塑燒闆的兩個螺栓即可完成一片濾闆的裝配。在日常生産(chǎn)中，幾乎無須維修保養。