焦爐機側除塵器是一種幹式除塵裝置。它适用於捕集細小、幹燥、非纖維性粉塵。濾袋採用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體粉塵進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，行業用焦爐機側除塵器，由於重力的作用沉降下來，落入灰鬥，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體淨化。一般新濾料的除塵*是不夠高的。焦化廠除塵器結構，除塵器主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰鬥)、清灰系統和排灰機構等部分組成。袋式除塵器的性能好壞，除瞭(le)正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋式除塵器起著(zhe)決定性的作用。爲此，清灰方法是區分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環。

焦化廠(chǎng)機側(cè)地面除塵站有哪些改造方法：

A。增加30MPA的氨水系統，在裝煤機側(cè)形成局部負壓，裝煤機側(cè)冒煙現象。焦爐地面除塵(chén)站增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器。這是爲保護布袋，增加焦化爐除塵(chén)系統的正常性，在出焦煙氣被捕集到通風槽，進入除塵(chén)器之前，增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器
，降低煙氣溫度，增加系統的防護功能。

B。焦爐機側(cè)地面除塵(chén)站液壓系統改造:

採用瞭(le)大通徑電磁閥配置液壓站，大幅度提高瞭(le)液壓缸的運行速度。在液壓站油箱外增加瞭(le)液壓油站外冷卻循環系統，降低瞭(le)液壓站的工作溫度。換瞭(le)液壓控制系統的全部元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現象，使用瞭(le)磁接近開關作爲限位，並(bìng)對室外線纜進行瞭(le)處理。由於工藝的不同
，液壓站位置由爐頂改*第三軌外側，降低瞭(le)紅焦對液壓站的烘烤。

C焦爐機側(cè)地面除塵(chén)站預噴塗
、排灰、噴吹系統改造

改造後裝煤煙氣不再進入地面站，因此預噴塗系統失去作用，預噴塗系統所存在的問題都不存在瞭(le)。脈沖噴吹閥採(cǎi)用瞭(le)   産品，增大瞭(le)壓縮空氣管徑，提高瞭(le)噴吹設備的工作穩定性，   瞭(le)噴吹*。

D。箱體雙層排灰閥電磁閥全部採用   産品，在試運行期間工作穩定。将原ＣａＣＯ３粉噴塗料改爲導焦粉噴塗，採用雙管路多點噴塗，在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依靠出焦風機高速時産生的負壓
，将焦粉吸*裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合，增加灰粉的流動性，以利於下灰。通過實際運行，*比較明顯，下灰口處基本無積灰現象，灰料能夠   地排到刮闆機内
，瞭(le)可燃物排到倉外，瞭(le)碳在倉内發生氧化反應，瞭(le)倉内著(zhe)火的可能性。

F。在原有電除塵(chén)器的基礎上進行改造，保留原有基礎、支架、灰鬥、殼體及輸灰裝置等不變(biàn)，不另改除塵(chén)器縱向、橫向尺寸。

G。保留電除塵器前面的一個電場(chǎng)、改造後面的電場(chǎng)爲布袋除塵器。窯頭除塵系統增加列管冷卻裝置，窯尾增加噴淋降溫等保護措施，改造後的電袋複合除塵器能長(zhǎng)期、穩定運行。 

煙塵控制的改進和完善爲瞭(le)從根本上解決操作、管理、維護等人爲因素的影響，慧陽公司新   設計瞭(le)爐口煙塵控制的技術與設備，該技術主要原理是設機側的吸氣罩來控制爐口煙塵，對應不同類型的搗固焦爐，其爐口煙塵控制方式 當上升管在焦側時，焦化廠機側地面除塵器方法的煙氣轉換閥組及管道設置在爐頂機側，在爐門上方設吸氣罩，並(bìng)通過管道接入煙氣轉換閥。當導煙車上的排煙活動對接套筒與設在機側爐頂的煙氣轉換閥接通時，同時實現爐口上方吸氣罩與煙氣轉換閥接通，爐内煙氣和爐口煙氣在煙氣轉換閥内部彙合後進入焦爐地面除塵站進行淨化。