煤焦化地面站除塵器採用國内   的裝煤非燃燒法，並(bìng)使收集的裝煤煙塵進入焦側除塵幹式除塵地面站的裝煤除塵技術。它實現對裝煤煙塵捕集，爐頂與地面站煙氣轉送，煙氣溫度調節控制，煙氣淨化一體化，利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結濾袋，瞭(le)設備長期穩定運行。 

裝煤除塵系統由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導煙管、煙氣調節閥、空氣調節閥、防護閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統
。通過伸縮連接器開啓集塵幹管上的接口翻闆閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經集塵幹管送到與焦側(cè)除塵合爲一體除塵地面站淨化處理。另一部分是推焦裝煤合二爲一煙塵淨化地面站，在地面站内設風機，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機機組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應配套的電氣
、儀表設備(bèi)，以及壓縮空氣和冷卻水系統。

煤焦化地面站除塵器採(cǎi)用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統進行控制，回收的粉塵可外賣或拉*料場處理
。除塵系統設計處理風量爲60000m3/h，在除塵*和除塵系統運行的條件下，根據除塵系統阻力和焦爐的運行情況，調整確(què)定佳風量。

煤焦化地面站除塵(chén)器優點(diǎn)(焦爐除塵(chén)器改造)

1、裝煤除塵採用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠低於(yú)爆炸下限，瞭(le)煙塵進入除塵大系統中是合格的；

2、焦側(cè)除塵系統收集的是幹燥的焦粉和氣體能   的吸收裝煤煙塵中的成分，焦油和水分，不需考慮除塵設備(bèi)的保溫，加熱，防結露等措施；

3、採(cǎi)用低壓管噴脈沖除塵器提高瞭(le)除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統阻力；

4、本系統設計充分發揮地面除塵設備(bèi)的淨化處理能力，通過風機和管路系統的設計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合爲一個系統，可節省改造投資。

煤焦化地面站除塵器的流程

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集後，通過接口翻闆閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然後進入袋式除塵器淨化。淨化後的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮闆輸送機，再由鬥式提升機将粉塵送入粉塵倉，後由加濕卸灰機定期将粉塵裝入汽車運出。爲節省電能，在通風機和電機之間配置瞭(le)調速型液力偶合器，通過摩電道将信号傳輸到除塵站地面控制系統，通風機由低速轉爲高速時産生較大的吸力，将粉塵抽到除站進行處理，推焦後，偶合器勺管由高位轉爲低位，風機由高速變(biàn)爲低速。

在通風機由高速轉爲低速時，開啓冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處於(yú)離線狀态，同時使冷卻器蓄熱闆冷卻，爲下次出焦做準備(bèi)。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然後振動器振打排灰。

煤焦化地面站除塵(chén)器工藝(yì)流程

在裝煤過程中産生的煙氣由接口翻闆進入除塵管，然後和預噴塗料倉(cāng)來的預噴塗料混合進入脈沖袋式除塵器淨化，淨化後的煙氣經除塵器管道排入大氣。在除塵中被捕集下來的粉塵經氣動雙層(céng)排灰閥排入刮闆運輸機，由鬥式提升機将粉塵送入粉塵倉(cāng)，後由加濕卸灰機定期将粉塵裝入汽車運出。煤車打開接口蓋時自動将信号送到地面站使風機高速運轉，裝煤後風機自動轉爲低速，脈沖控制儀啓動進行脈沖反吹，然後進行振打，排灰。