白灰窯除塵(chén)器也叫立窯用水除塵(chén)器，它主要由除塵(chén)塔，灰水分離器，噴霧系統，風機誘導系統等組成
，通過管路練成一個連續除塵(chén)，灰水分離，粉塵(chén)回收利用和水再循環的完整運轉系統。相對於(yú)其他形式的除塵(chén)器，它投資少，是電除塵(chén)器的的二分之一，是大布袋除塵(chén)器的三分之一，對煙氣溫度适用範圍廣，對立窯操作要求。裝機容量小，低於(yú) 10KW ，運行費用低，回收的粉塵(chén)直接用於(yú)成球，水循環利用無二次污染。

白灰窯除塵器具有清灰能力強設備阻力低，占地面積小，運行能耗低，維護工作量少等，現在已廣泛應用於(yú)工業行業的石灰窯爐煙氣淨化，作業場所粉塵控制，物料運輸回收等場所。含塵氣體由進風管到達中箱體下部並(bìng)進入灰鬥，中箱體内沒有擋風闆，使氣流均勻分布通過濾袋。含塵氣體經過除塵濾袋後，粉塵被阻留在濾袋外表面。經過淨化的氣體經上箱體出風口排出。

白灰窯除塵(chén)器的分部結構(gòu)：

1、進氣系統

白灰窯除塵設備進氣系統包括進風口、進口節氣閥、擋風闆、導風闆
、分配篩等
，含塵氣流經輸送管道進入各個袋室，風速降低，大部分粉塵直接落入灰鬥，減少瞭(le)濾袋的負荷；沒有收下的粉塵與煙氣一起經導風闆通過分配篩進入袋室，充滿整個空間
，擋風闆和分配篩*瞭(le)含塵氣流和清灰氣流沿著(zhe)濾袋方向向*動。如果業主要求将設備制造成在線清灰時，這種氣流的移動方向可以大大減少清灰時的二次飛灰。

2、濾灰系統

包括濾袋、袋籠、花闆等，每個濾袋都套在一個袋籠上，目的是防止布袋被壓癟，花闆用於(yú)支撐濾袋組件和分隔袋室和淨氣室，並(bìng)作爲除塵器濾灰系統組件的檢修平台。

3、清灰系統

包括淨氣管、壓縮空氣管、脈沖閥、提升閥、文氏管等，淨氣管平行地排列在預先組裝的頂部淨氣室内，每一根淨氣管上都有若幹小噴氣嘴，這些小噴氣嘴一一對應於(yú)每條濾袋上的文氏管。　淨氣管與外部壓縮空氣管連接，管的始端插入卡槽，末端與支撐角鋼焊接，並(bìng)用管卡定位。

除塵(chén)器頂部安裝有壓縮空氣管道，管道與淨氣管相連。壓縮空氣由脈沖(chōng)閥控制，脈沖(chōng)閥與電磁閥相連接，整套清灰系統的運作由除塵(chén)器的控制系統統一控制。

檢測(cè)收塵(chén)器兩端差壓的傳感器固定在氣管的出口和入口，根據差壓計檢測(cè)的差壓信号控制收塵(chén)器的清灰周期。

4、排氣系統

包括出口節氣閥(fá)、排氣管道等組成的除塵(chén)器淨化氣體排放系統。

5、卸灰系統

包括灰鬥上的清堵空氣炮或振打裝置、電加熱器、手動閘闆閥、鎖風閥（雙層(céng)閥闆閥或剛性葉輪給料機）、螺旋機或鏈運機或倉(cāng)泵等。

6、氣路系統

包括儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣管道、減壓閥(fá)、壓力表、氣源三聯體等。

7、保護系統

包括旁路系統、濾袋檢(jiǎn)漏裝置、濾袋噴粉裝置和在線監(jiān)控等。

白灰窯除塵器廣泛應用於(yú)冶金行業煉鋼高爐，原料噴煤制備(bèi)等工廠，建材行業，電力，化工行業，炭黑，瀝青混泥土攪拌，鍋爐，煙氣等除塵等行業的粉塵治理和物料回收。