催化燃燒裝置工作原理催化燃燒裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控櫃組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾（防塵(chén)）器位於(yú)進氣管道上，防暴器在主機的頂部。

催化燃燒裝置适用範圍化學品生産(chǎn)，生産(chǎn)及各類樹脂生産(chǎn)工藝過程中的廢氣；汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)行業金屬件和塑料件的表面塗裝廢氣；機械、船舶、家電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表面塗裝廢氣；電子、漆包線生産(chǎn)過程中的廢氣；瀝青、橡膠制品生産(chǎn)過程中的廢氣。

催化燃燒裝置産(chǎn)品優勢操作方便：設備(bèi)工作時，實現自動控制。 

能耗低：設備(bèi)啓動僅需15-30分鍾升溫*起燃溫度，耗能僅爲見機功率，濃度較低時自動補(bǔ)償。 

：設備配有阻火除塵系統、洩壓系統、   溫報(bào)警系統及   自控系統。 阻力小，淨化率高：採(cǎi)用當今   的貴金屬钯、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。 

餘熱可回用：餘熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。 使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時換，並(bìng)且載體可再利用。

催化燃燒裝置工作原理

該(gāi)系統工作過程主要劃分爲三種狀态參(cān)數設定、燃燒運行和燃燒停止。

1．參數設定狀态

此狀态爲燃燒工作之前做好數據的準備(bèi)。可根據需要分别設定點火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。點火溫度是爲瞭(le)點火過程的性。起動頻率催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。

2．燃燒運行狀态

(1)燃燒起動過程

當控制系統在待命的狀态下，接到輸入的起動命令
，将進入燃燒運行狀态，先是控制系統進行自檢，之後進行前吹掃，變(biàn)頻器輸出信号控制風機的旋轉，空氣風量由低速漸變(biàn)爲高速再逐漸變(biàn)爲低速，新鮮空氣風吹過燃燒爐盤，以爐内沒有殘留燃氣的存在，點火過程的。具體操作是變(biàn)頻器先起動，PLc模拟輸出信号使變(biàn)頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到   頻率後保持   時間後再下降，完成起動前的吹掃
。之後，發出點火信号，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃後，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信号達到設定的點火關閉(bì)溫度，點火閥門關閉(bì)，完成點火過程，進入到燃燒調節階段
。

(2)燃空比的調定

有文獻表明，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”範(fàn)圍一般在4%～11%之間(jiān)；在   的燃燒條件之下，燃/空比爲6%時，   氣*能實現較好的催化燃燒*，燃燒系統*可以   較大的熱效率，同時又能取得較好的排放*。

本系統的燃氣一空氣比的調節是通過零壓閥實現的。當改變(biàn)風機的空氣風量時，燃/空比也能随之被改變(biàn)，以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時隻要調節輸出變(biàn)頻器的頻率*能達到點火時要求的從(cóng)有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變(biàn)化。

(3)燃燒溫度調節

燃燒器溫度調節可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改變(biàn)變(biàn)頻器的輸出頻率，調節适當的風量。當風量增大，燃燒溫度超過設定值，則PLc控制變(biàn)頻器降低輸出頻率，減少出風量來穩定燃燒器的溫度。若變(biàn)頻器輸出頻率低於(yú)設定值(風機出風量頻率，設爲5 Hz)，而出風量仍高於(yú)設定值時，PLc開始計時，若在   時間内，降低到設定值，PLc放棄計時，繼續變(biàn)頻調速運行；若在   時間内溫度仍高於(yú)設定，PLc将繼續調節，直*達到設定值。由PLc經PID運算後控制變(biàn)頻器的頻率輸出；如溫度不夠，則頻率上升，   保持   時間。反之亦然。

3．燃燒停止狀态

燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發來的停止命令，先将主燃氣閥關斷，然後，系統進行後吹掃，進行驅散殘餘燃氣，並(bìng)對燃燒盤進行強制風冷降溫。經過一段時間之後，關閉(bì)風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。