等離子光氧一體機工作原理：採用低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質時，等離子體中的 離子起決定性的作用 。廢氣和惡臭氣體經過等離子體電場區，在納秒級時間範圍内流星雨狀的 離子與介質内分子(原理）發生非彈性碰撞，等離子猛烈轟擊廢氣和臭味等污染物分子，産生裂變分解反應，将能量轉化成基态分子（原子）的内能，發生激發 ，離解、電離等一系列過程使污染介質處於活性狀态，污染介質在等離子體的作用下，産生高濃度 、、 量的各種活性自由基 、 電子、 離子等，同時産生大量臭氧 、原子氧、生态氧等混合氣體，進行一系列複雜的分化裂解和氧化還原反應。（初級電子在電場中獲得加速 ，撞擊空氣中的氧分子。當能量超過氧分子的電離電位時氧分子離子化 。失去電子的氧分子變成正 性氧離子（O2 ），而釋放的電子又與另一中性氧分子結合變成負 性養離子（O2-),結果是氧離子的兩 分化並(bìng)吸附中性氧分子形成O2 、O2-、O2等氧聚集的離子群，具有 強的氧化性，可在很短的時間内将污染空氣中的成分分解爲的産物和水）從淨化空氣效率考慮，我們選擇瞭(le)電暈電流較高化裝置採用脈沖電暈放電低溫等離子體與吸附技術相結合的原理對氣體進行，其中低溫等離子體主要用來去除硫化氫 、氨 、苯 、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體及 ，吸附材料主要用於去除二氧化碳及臭氧等副産物 。淨化裝置由初濾單元低溫等離子體發生器及過濾單元，風機等設備和部件組成。
等離(lí)子光氧一體機(jī)工作原理：
當廢氣進入等離子光解一體機淨化設備内時，先經過等離子體化學反應過程，即電子先從電場獲得能量，通過激發或電離将能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離，從而成爲活性基團；之後這些活性基團與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞後生成穩定産物和熱。(在外加電場的作用下，介質放電産生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然後便引發瞭(le)一系列複雜的物理、化學反應，使複雜大分子污染物轉變爲簡單小分子物質，或使物質轉變成或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。)然後部分廢氣再通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解爲無味氣體。採(cǎi)用 C波段光線強裂污染氣體分子鏈，改變物質分子結構 ，将高分子污染物質裂解、氧化成爲低分子物質，如水和二氧化碳等。O3強催化氧化劑進行廢氣催化氧化, 可 地殺滅，将物質破壞且改變成爲低分子物質 。在C波段激光刺激催化劑塗層産生活性 ，催化氧化作用。在分解過程中産生 高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子産生遊離氧，即活性氧，因遊離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而産生臭氧。UV O2→O- O*(活性氧)O O2→O3(臭氧),衆所周知臭氧對物具有 強的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有 強的 *。O3也爲強催化氧化劑進行廢氣催化氧化, 裂解惡臭氣體中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應， 達到脫臭及殺 的目的。
等離(lí)子光氧一體機(jī)使用注意事項：
一、設備(bèi)左側(cè)爲進風口方向，廢氣的溫度控制在70度以下左右 。因爲溫度太高會影響淨化*和設備(bèi)使用壽命。等離子光氧一體機淨化器應安裝在風機前面，淨化器前端應該有水噴淋降解廢氣中的大型顆粒，以淨化器内部潔淨度和使用年限和延長維護時間。
1.嚴禁在通電(diàn)的情況下打開淨(jìng)化器前門及電(diàn)控箱。
2.設備(bèi)内不得進入粉塵(chén)及水霧，會造成設備(bèi)超負荷斷電 。定期換進風口過濾闆。
3.模塊定期清理，水洗即可，如有油漬粘性污染物，可在水中加入火堿，然後(hòu)擦淨曬幹(gàn)。
二、措施
爲不發生放電從而出現火星的風險，應當将過濾器放置在室外 。同時採(cǎi)用不會産(chǎn)生火花的主機結構形式，在幹淨空氣區域由前置降溫措施 物理過濾阻擋油性的介質 中校過濾網 等離子淨化器 風機。
三.電氣系統維護
1.定期清掃電(diàn)器櫃(guì)内的積灰異物。
2.及時 或換即将損壞(huài)的電(diàn)器元件。
3.整理内部接線，使之整齊合理，特别是在平時應急修理處(chù)，應盡量複(fù)原成正規狀态。
4.定期緊固熔斷器的可動(dòng)部分，使之接觸(chù)良好。
5.定期緊固接線端子和電(diàn)器元件上的壓線螺釘，使所有壓接線頭牢固，以減小接觸(chù)電(diàn)阻。
四.操作、維(wéi)護(hù)保養注意事項
1.用戶(hù)應定期檢查、保養設備(bèi)；
2.每隔6個月或視用戶現狀而定，定期清理粉（灰）塵(chén)一次，打開設備(bèi)電源箱對高壓模塊表面清潔粉塵(chén)，然後安裝複原；
3.在進行維護保養時，嚴禁帶(dài)電(diàn)操作；
4.用戶應指定專人進行産(chǎn)品的維護(hù)保養，維護(hù)保養按本公司說明書進行。
